【原创】目前国内大型蛋白质分离器的发展趋势及技术分析

[b]以40T蛋分器为参考图[/b]
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（该产品为06年元月最新推出的一款，其中很多配置应该说代表了目前国产蛋分器的最高技术标准，当然，仅指国产）

[b]一、采用“无压射流器”作为发泡源[/b]R8N cF-s#v1}
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上图中可看到采用了双无压射流器，
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3]'HRuo      由于蛋分器功效的优劣关键看其核心部分射流器的造泡效果，所以在这里多罗嗦几句，捎带介绍一下“无压射流器”与“传统射流器”的比较：m&XJs9i0j$Rb

C~Ft%i6k      以前的蛋分器为了带动射流器发泡都必须单独配备一个高压水泵，而“无压射流器”不需单独配套水泵，仅需借助外来污水源流进蛋分器时管道中的压力即可完成造泡工作，这在能耗方面等于省掉两台高压水泵的电耗。换句话说，该款蛋分器自身不再用电。"rFj2d9x(k

RNPo H4WQ       现在水族上用的蛋分器就需要单独配备小型射流器，其目的都是为了营造更大量细腻的气泡以起到大型水族蛋分器的功效。以下附上小型射流器图片rnG FF"d
（PVDF材质的是加空气、纯氧、臭氧专用；压克力材质的是加药专用）

作为水产行业的大型蛋分器，配置大型号射流器甚至双射流四射流也就不可避免，每个射流器配套高扬程水泵也成必须。
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射流器造泡流程：抽取蛋分器底部水体－高压泵－射流器－气液混合送回蛋分器－发泡气浮。
DgA!j*W*fe6o}       另外一路：外来污水直接流入－蛋分器反应罐－处理后净水流出。
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R-}G2n       所以射流器的循环水为蛋分器内的自循环。
e|`!?A7I VT 无压射流器造泡流程：外来污水流入－无压射流器－蛋分器反应罐－处理后净水流出。
~!nuEu[3Q!U        所以无压射流器无需单独配套高压泵。
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     想必有的仁兄要问，传统射流器为何不能靠外来水源直接打入？5^0cw I9V!oG
理由：1、外来水源都是根据蛋分器处理量来配套的大流量低扬程泵，而造泡用的射流器仅对入水压力有要求，对于流量要求不大，提供个数据：4kg水压作用于传统射流器要比2kg的进气量大一倍，所以水压对造泡量及细腻度起了至关重要的作用。再提供个数据，传统射流器所需最低进水压力不能低于2.5KG，这就不难理解如果低扬程的水泵根本起不到造泡作用。P3A4gj%q,o+U
2、传统射流器狭窄的喉管（比如2寸射流器的喉管直径只有10mm）也极大阻碍了过流量，换句话说，40T蛋分器的外来水源如果配套40T的低扬泵，经过射流器再从蛋分器出来后最多还剩10T，等于相同能耗条件下让40T处理量的设备仅处理10T，这是我们无法忍受的。
AB_|-Bt!_ 3、从能耗角度考虑这也是不可想象的。列个数据比较：3kw功率的自吸离心泵扬程15M左右时流量在50T左右；如果要配4kg(40M以上扬程)压力的泵只有漩涡泵可选，来看看漩涡泵的怪异表现，功率3kw扬程40M流量仅6T 。哪个疯子敢去配40M扬程50T流量的巨泵？除了消防车吧。
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      以上理由表明，把外来水源用的那个大流量低扬程泵改成大流量高扬程泵的能耗是不可接受的，所以相对还是为射流器单独配置小流量高扬程泵来带动还有实用价值。
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m-}~'u       敲了一堆字估计已说明白了，无压射流器利用大流量低压力的外来水源来驱动造泡在节能方面意义显得尤为突出。
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      传统的造泡装置以前还出现过曝气石、曝气管、曝气盘等，因不是主流，小弟在这里就不多废话了。jr"Gx\:?"Zs
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最后上几张无压射流器的喷射图供鱼友参考：AsT"E8izY

qA^F:G,a;Nn (无压射流器开始喷射的一刹那)

(相机素质不好，背后白雾照不清，不过能感觉到气泡直径极小)

(无压射流器－10T)

[b]另外再贴点传统射流器的供参考：[/b]
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(传统射流器－DN50，PVDF材质)

(传统射流器（2分－1.5寸），PVDF材质)

(传统射流器发泡演示)

(传统射流器内部喉管照)

(液液混合射流器（6分－2寸），PVC材质)

二、集污罐加装旋转喷淋冲洗装置
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     集污罐采用压克力制造便于观测，就不废话。
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I%OS5Ci1s/U       这款蛋分器在集污罐的顶端加装了一个旋转喷淋冲洗装置，目的也不必废话，凡是用过蛋分器的都清楚集污罐有多脏。
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xl}L v(dA       值得小提一笔的是，该旋转喷淋装置无需电力驱动，只要接上自来水管或主管路引出一个4分旁路，接上后通过自身水压即可完成旋转喷林动作。冲洗后的脏水通过集污罐的排污管排入地沟。（呵呵，比较美妙）
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（黑色部分的快接头连接软管通地沟）

[b]三、预留加装气液混合泵装置[/b]/{Y0R#Y9Ej n\

kS\|5vpt C@       对于水产行业某些有机物极度超标的环境比如水产品加工厂的废水达标排放、或者环保行业有些需要回收的环境比如造纸厂费水纸浆回收，就需额外配备更加强大的气浮装置，气液混合泵自然成为必配设备。目的无外乎快速强力提取有机悬浮微粒。
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/\lRE)e       当然，作为水产养殖污水处理，有双射流器配置已足够应付。
@Ds)?3n-p"R 有关气混泵的运行视频可参考：[url]http://www.jlfish.com/products/qyhhb/qyhhb.htm[/url]A5C1`MB
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%?lxP'n gR 找了个3匹的参考图(yLB#O|&I2E
(其工作原理有点类似于现在水族上流行的针叶泵)

[b]四、此款管路连接部分全部采用进口快接管件[/b].v&[x|3x c6qP!^

C |W"F8mW       所有进出管口、弯头、三通、对接等部位都改为进口快接管件，目的自然是为了安装便捷之考虑，这让蛋分器变成了完全可拆散的设备；所有管件实现随时更换，否定一次性沾接使用，避免了沾接漏水后无法修补的弊端，彻底改进了传统蛋分器不可拆卸运输安装困难的问题。
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      另外不得不提的是，PE材质的管件是PVC材质管件强度的三倍，同时PE材质中加了抗紫外剂，能抵抗住露天恶劣使用环境的老化问题；管件内连接部位采用三件套密封方式，这比国产快接内衬只配橡胶密封圈在强度和密封性上肯定要强的多。总体来说对于设备的长期稳定运行都有很大帮助。MYl&M(_
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      传统的大型蛋分器一直无法回避管路沾接问题，管路是否沾接严密、是否沾接美观、是否经过10kg打压实验，都变成一个不小工作量；如果发生沾接漏水，整套已完工的管件不可拆卸二次利用，这也是个不小的成本。
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q6B|/HF-n"u        所以通过这款蛋分器的快接配置，或许能为我们提供某些借鉴，是否渔机生产商今后能把产品制造的更随机一些，便于使用单位移动设备或者场地变更时设备二次利用。

（进口快接管件，各类异型管接都比较齐全，内衬是通过三件套（塑料弹簧卡、聚丙密封垫圈、橡胶密封圈）密封，其强度及密封性远优于国产只有橡胶密封圈的快接）

[b]五、淘汰不锈钢螺栓，全部升级为PC螺栓[/b]
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      没什么好说的，防腐能力更强了，最主要可避免金属对水体的污染，全部设备不含任何金属部件。

[b]六、反应罐采用PE材质制造[/b]5{_ ZKh

f!vc?E(i:r!F Py      就是那个蓝色的大罐啦，小弟觉得这蓝色罐配黑色玻璃钢底座挺好看
yh] we'S.d2P v3S*t 各大蛋分器厂家一般都是选用玻璃钢、铝合金、PVC作为反应罐体，各有千秋，不再做材质详细比较。u}dS2W)Fbw

9oC'W-{X1?.v)QH*gy      PE材质无论在强度、韧性、抗紫外方面都处于优势，所以选择该种材质也在情理之中，也算是06款蛋分器的一个小小突破8v7sv-Y`x&\7O

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&Z3YO9])e\ J (那个红色阀门上部就是液位计)

[b]七、射流造泡量升级为可控[/b])O4uL5|![} ^
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1、通过进水量来控制射流造泡Xs[ I-_q]6d[ S
主入水口一路直接通至反应罐，另外两路通至无压射流器，通过阀门调节流入无压射流器的水量从而来控制造泡量。
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2、通过进气量来控制射流造泡
s'TpEY4?+P"u 无压射流器配备了进气调节阀，可直接进空气，也可外接纯氧臭氧气源，通过调节阀来控制进气量从而来控制造泡量（呵呵，我喜欢）
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[b]八、反应罐内置涡流装置[/b]
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z:RF+Q,E!H1zZ5W        反应罐内通过45度双射流顺向搅拌，营造出涡流效应，使气泡吸附有机物的能力进一步提高。（呵呵有点像广告词，不过的确是小弟比较欣赏之处）nH!DlD4T
+J4N+CfbREf
没有罐内部的图片，所以无法具体解释了，大大们见谅一下

[b]最后再上两张国外的蛋分器，做个参考：[/b]

[color=Red][b]补充一下：[/b]
r"cCgF5A(I.\1Bsk
O8WF]|WH"z,DBP      技术方面介绍的还算详细，原因就是小弟直接参加了这款蛋分器的设计工作，所以有权拿出来分享一下，目的是能给鱼友们一点点借鉴。如果的确对你有帮助，受累帮顶顶噢，如果有错误之处，还望高手不吝指正。CjKMO-s!l
Al7o8}8|M*d$F
      我想任何产品都有其时效性，可能暂时的领先，或许半年一年后就是垃圾，最主要希望大家批判性的看，小弟不想让自己的错误之处误导了他人。[/color]

好东西是一定要顶的!
q){K3zL0P^pI 我有个问题,听说国外蛋分已经可以用在淡水养殖上,国内的却都说只能海水用,什么样的蛋分能用在淡水养殖上呢?